中正锅炉发展至今占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业。中正锅炉定制的锅炉系统按一台10T/H锅炉来算，年节约燃料成本70万元以上；在提升锅炉效益的同时还提供锅炉房布置服务，让您的锅炉房变得赏心悦目。
中正出品的燃煤锅炉可分为六个系列：SZL系列双锅筒链条炉、DZL系列单锅筒链条炉、SHX系列与DHX系列循环流化床锅炉、DHL系列角管式链条炉与SHL系列双锅筒散装链条炉。六个系列均根据不同煤种特性进行优化设计，保证燃料燃烧充分，SHL65-1.60-AⅠ大型生物质节能锅炉。
锅炉水泵的降噪措施：锅炉水泵发出噪音通常是水流发出噪声和水泵自身结构产生的噪音两种。水流发出的噪音是在泵系统中由整倍转速下的周期性脉动，由泵内高流速下产生的紊流或者由汽蚀所产生；结构产生的噪声是由泵内的机械振动或泵和管路内液体脉动所引起的振动造成的。通过使管路绝热，并且带有吸声材料或隔板制作的隔声层或隔声罩把泵和电动机围封起来，以降低泵的噪声。管壁振动所放射出的噪声，可部分地被绝热材料吸收和遏制，从而降低噪声的传播。
30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分。
省煤器内腐蚀防止措施:(1)消除给水的腐蚀性，防止给水系统因腐蚀而使给水的铜、铁含量增大。正常铜≤15铁≤50(2)消除或减少锅炉水中的游离氢氧化钠(3)尽量防止凝汽器泄漏(4)新炉运行前，应进行化学清洗，运行后要定期清洗。(5)水蒸气腐蚀:
SHL65-1.60-AⅠ大型生物质节能锅炉，吉美印染是一家集纺织、印染、无纺布、短纤、贸易于一体的国家大型企业，也是浙江省级管理示范企业，为了有效提高公司生产效率，同时降低锅炉的运行成本，中正锅炉应吉美印染的需求，向他们推荐了YQL-8200Q燃气立式导热油锅炉。该型号导热油锅炉采用封闭循环供热，可根据吉美印染实际需求采用闭式或开式循环系统输送热能，热损失小，节能效果显著。
SHL65-1.60-AⅠ大型生物质节能锅炉，沿气作为一种可再生能源，在一定程度上能够缓解我国能源紧缺和环境污染严重的问题。中正锅炉作为坚持绿色发展的工业锅炉制造商，一直致力于环保型锅炉产品的研发和推广，根据用户实际生产需求，为用户定制合适的沼气锅炉系统，实现节能减排的目标。
