SZS46-1.6/130/70-Q双锅筒纵置式生物质节能锅炉，近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
循环流化床锅炉存在的缺点(1)受热面磨损严重。由于炉内烟气飞灰浓度很大，烟速高，运行中的炉膛水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器均发生严重磨损。(2)随着锅炉容量的增大，对循环灰量的调节要求也就越高，而循环灰量一旦减少，将严重影响锅炉的负荷。(3)返料器易结焦、堵塞，其可靠性有待于提高。(4)燃料颗粒较大或炉膛浇注料脱落坚持运行导致流化不良引起炉膛结渣。(5)冷渣器传热效果不好或工作不正常，使余热得不到充分利用而影响锅炉效率，甚至会发生锅炉减负荷运行或被迫停炉。
SZS46-1.6/130/70-Q双锅筒纵置式生物质节能锅炉，另外，沼气成分中的硫化氢易生成酸性物质，对锅炉本体造成腐蚀。对此，中正锅炉技术团队对锅炉系统进行系列调整，通过设置合理的排烟温度等措施，减少酸性物质的生成，在保证锅炉热效率的同时，达到了较好的防腐蚀效果，有效延长锅炉使用寿命。
【四川】四川燃煤锅炉节能升级改造或政策资金补贴支持：燃煤锅炉“煤改电”升级改造政府补贴优惠标准：对单合容量1-10蒸吨锅炉窑炉实施电能替代的，2017年每蒸吨补助3万元，2018年每蒸吨补助2万元，补贴总金额达3000余万元。四川某纸板包装厂燃煤锅炉改造实例：一台4蒸吨燃煤锅炉，每天消耗的煤共60吨左右。若进行锅炉“煤改气”，4吨锅炉每出1吨蒸汽只需要用天然气75m³，通过计算4吨燃煤蒸汽锅炉和4吨低氮天然气蒸汽锅炉的运行成本可以发现，每平方米纸板的成本比原来还降低了一毛钱。
返料器堵灰原因:(1)料层减薄，- -次风量过大造成吹空。(2)放渣过急或返料风室满灰，返料风量减少(3)返料器安装质量有问题，未按图施工，舌形砖坏。
SZS46-1.6/130/70-Q双锅筒纵置式生物质节能锅炉，河北久鹏制药有限公司始建于1987年，现已成长为一家国际知名原料药制造商，其主要产品包括盐酸美他环素，盐酸强力霉素，阿奇霉素等，已出口到三十多个国家和地区。随着国家不断加大对环境保护的力度，针对环境治理的相关法规及政策也纷纷出台。为响应政府号召，加快“煤改气”等工作的落实，久鹏制药的负责人决定淘汰所有传统蒸汽锅炉，以天然气为原料，引进节能环保型蒸汽锅炉。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前中正锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。
