数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
循环流化床锅炉- -般是由燃烧、风烟、汽水等系统组成。燃烧系统:出煤、石伏石加入到炉膛燃烧室层中,床层底料在一次风的作用下开始流化、破碎、燃烧,被烟风带出燃烧室的粉尘被分离器分离捕捉,由返料设备再返回到燃烧室中,形成了灰循环流化过程风烟系统: 一次风从炉膛床层底部吹入，推动床料流化,并且形成还原燃烧气氛,在- -定高度加入二次风，二次风促使燃料的充分燃烧,高压风使返料返回燃烧室,形成循环回路汽水系统:给水经过省煤器、汽包、水冷壁、过热器，向外提供合格的蒸汽"，35t/h双锅筒纵置式生物质节能锅炉。
制约停炉冷却速度的主要因素，是停炉后汽包不得产生过大的热应力。与点火升压时蒸汽和炉水对汽包加热相反，停炉后因汽包外部有保温层，汽包壁温下降的速度比蒸汽和炉水的饱和温度下降速度慢，是上部的蒸汽和下部的炉水对汽包壁进行冷却。因炉水对汽包壁的放热系数较大，汽包下半部的壁温下降较快，而饱和蒸汽在汽包上半部的加热下成为过热蒸汽。过热蒸汽不但导热系数很小，而且因其温度比他和蒸汽温度高，密度比饱和蒸汽小，无法与饱和蒸汽进行自然对流。所以，蒸汽对汽包上壁的放热系数很小，汽包上半部的温度下降较慢。汽包上、下半部因出现温差产生向上的香蕉变形而形成热应力。
35t/h双锅筒纵置式生物质节能锅炉，【辽宁】营口燃煤锅炉拆除及清洁能源锅炉改造补助资金及新建环保锅炉补贴政策：营口燃煤锅炉拆除及改造成清洁能源锅炉工作目标：凡营口市城区民兴河以北，海防堤以东、庄林路以西，北辰街以南所围区域内站前区、西市区（含高新区）、老边区10吨及以下燃煤锅炉实施并网、拆除或改用电、低氮燃气锅炉、清洁能源锅炉（生物质成型颗粒燃料锅炉、液化石油气锅炉、沼气锅炉、余热利用锅炉）等项目。
循环流化床锅炉为高压参数，“几”型布置循环流化床锅炉，该锅炉是- -种自然循环的水管锅炉，水循环采用单汽包、炉膛为膜式水冷壁结构，锅炉采用循环流化床燃烧方式，循环物料的分离采用高温绝热旋风分离器和自然平衡“U”型回料阀，锅炉采用平衡通风，尾部设有省煤器和-一、二 二次风空气预热器。
南开区天拖热源厂煤改气项目。天拖厂四周均为待建空地，项目计划拆除原有3台58MW、2台29MW燃煤热水锅炉以及3台14MW蒸汽锅炉，在现有锅炉房西侧新建燃气锅炉房，安装10台29MW的燃气锅炉及其附属设备，供暖面积维持350万平方不变。中正通过激烈的招标竞选活动，凭借先进技术和在锅炉行业的实力保障为天拖热源厂提供5台29MW的燃气热水锅炉(SZS29-1.6/130/70-Q)。
35t/h双锅筒纵置式生物质节能锅炉，工业锅炉出口先行者—中正锅炉缔造高品质工业锅炉满足市场需求，具有高性能、高可靠性、造型美观，达到国际同类产品水平，广泛适用于电子、供热、造纸、食品、烟草、医药等行业。
