中正锅炉公司经过多年的不懈努力，产品销售网络遍布全国各省、市、自治区；完整的产品系列和精益求精的品质使企业的市场占有率不断提高,除国内市场外,公司还具有强大稳固的国外市场网络中正锅炉公司一贯遵循“以质量求生存,以科技求发展,以管理求效率,以服务求信誉”的质量方针,努力生产高质量的产品,以优质的服务奉献社会。
80吨湿背式生物质节能锅炉，循环床锅炉的起动具体步骤可简述如下:(9)起动点火油泵，调整油压后点火，控制点火油量,使炉膛缓慢升温。注意在以后阶段升温过程中，必须控制炉膛升温速率小于60C/h, 以保证耐火材料不 被破坏(10)待底料预热到400-500C时，可缓慢增大风量使床层达到稳定流化状态，并确保底料温度平稳上升:(11)当底料温度达到600C时往炉内投入少量的燃煤,给煤90秒后，应确认炉膛氧浓度值在下降，而床温至少上升10C，否则表明给煤没有着火,应立即停止给煤。在这- -过程中, 之所以要在给煤开始90秒后读数，是因为给煤入炉后将出现很短的吸热阶段，此时床温不仅不会增加，甚至可能略为降低。上述过程重复二次,如床温继续上升,可开启给煤机,石灰石给料机，置于最少给料速度,并随着床温上升,调整煤量和风量
燃气锅炉燃烧器点火棒不点火原因： 1 点火棒间隙夹有碳渣，有油污。2 点火棒碎裂．潮湿．漏电。3 点火棒之间距离不对，太长或短。4 点火棒绝缘外皮有损坏，对地短路。5 点火电缆和变压器出现故障：电缆断线，接插件破损造成打火时短路；变压器断线或出现其它故障。处理措施有以下五种： 清除，换新，调整距离，换线，换变压器，80吨湿背式生物质节能锅炉。
30吨链条燃煤锅炉低吨位改造燃烧系统：①流化床：流化床由布风板及风帽组成，布风板与锅炉下部钢架固定联接。流化床有效面积1.4m2，共布置风帽100个，风帽上小孔直径为咖6 mm，风帽由耐热钢制造，平均风速为35 m/s。流化床内采用分级燃烧，一次风由布风板进入燃烧室，二次风由密相区与稀相区结合面送入，床内不布置埋管；②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，烟气从旋风筒入口切向进入，烟气入口速度在22 m/s左右，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，工作温度为900℃左右。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，分离筒直径1500 mm；③返料器：采用2台流化床式返料器，其结构采用“U”型非机械密封阀，返料器内布置小型风帽，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，保证了返料风、松动风的正常；④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。内衬采用耐火砖砌筑，耐火砖外用红砖砌筑，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，过热器后炉墙基本不变；⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，增加二次风机和给煤机。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，布置在炉前侧，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。根据锅炉负荷，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，配用电机75 kW，2 900转／分；二次风机型号为9 -19N08D，配用电机15 kW，2 900转／分；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，配用电机75kW，1 480转／分。
压火的操作(1)在压火前将锅炉负荷降至最低负荷，料层差压在高位保持床温在950C,先提高床温10-15C，首先停止给煤机，待床温下降10-15C，炉膛的可燃物燃尽以后，依次停止二次风机、送风机、引风机的运行，将所有风门档板关闭防止床温降低(2)放掉循环灰.(3)蒸汽流量到零后，关闭主汽门，开启过热器疏水30- -50分钟。(4)压火期间注意保持水位，关闭给水门后，开启省煤器再循环门保证省煤器安全。(5)压火期间禁止打开炉门及烟道各人孔门，以防冷空气进入降低床温。
天津市国环置业有限公司急需购置清洁能源的热水锅炉。国环置业经过对比多家锅炉厂后，优中选优，选择与中正锅炉合作。中正锅炉根据其实际所需提供了5台SZS系列燃气热水锅炉，此系列热水锅炉凭借着节能环保的特性在天津供暖市场赫赫有名。采用大直径炉膛，燃料燃烧充分，全膜式壁结构D型布置，密封性好，热效率可高达98%以上使用国内外先进的超低氮燃烧机，可轻松实现NOx≤30mg/Nm3。
Q生活热水=251.91.3=327.47KW，Q取暖=15301.3=1989K，80吨湿背式生物质节能锅炉。
