近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。
SHX(SHF)型循环流化床锅炉可燃无烟煤、贫煤、烟煤、煤矸石、链条炉渣、造气炉渣等劣质燃料以及含硫高地燃料,且能达到环保要求。分离器采用膜式壁形成分离器骨架,结构稳定。燃烧装置采用风帽密布,多孔形式,使布风均匀,流化质量均匀稳定。通过向炉内添加石灰石, 能显著降低二氧化硫的排放浓度,达到环保要求,2.8MW工业生物质节能锅炉。
中正出品的WNS系列燃气热水锅炉具有全自动智能控制的特点,燃烧、水位、温度以及蒸汽压力均自动调节,自动保护,轻松保证锅炉长时间稳定安全运行且采用大直径波纹炉胆,燃料燃烧充分,热效率高达98%以上, 同时NOx排放可低于30mg/Nm3 。
2.8MW工业生物质节能锅炉,【福建】福建省燃煤锅炉节能环保改造提升方案及清洁环保锅炉补贴办法:推进燃料结构调整:在供热和燃气管网不能覆盖的区域,可建设大型燃煤高效锅炉或背压热电机组实现区域集中供热,或改用电、生物质成型燃料、水煤浆等清洁燃料锅炉,或采用洁净煤燃烧技术,改造后应达到节能环保要求。
过热器是电厂锅炉的重要组成部件,它的作用是将饱和蒸汽加热成具有-定温度的过热蒸汽。它是锅炉所有受热面中工作温度最高的受热面。再热器大多装载过热器的后的烟道中,它的作用是将在汽轮机中做过部分功的蒸汽引回锅炉再次进行加热,提高温度后,又送往汽轮机中继续做功。循环流化床锅炉的过热器和再热器按传热方式分为烟气对流式、炉内辐射式这两种基本型式,2.8MW工业生物质节能锅炉。
2016年,因环境保护和生产方面的需求,三五三三印染服装总厂决定淘汰落后设备,引进更为环保、高效的燃气蒸汽锅炉,以实现清洁生产、达标排放的目标。针对三五三三印染服装总厂的需求,中正锅炉为其推荐了SZS系列和WNS系列环保型燃气蒸汽锅炉,以确保生产线上充足的蒸汽供应。其中,SZS系列燃气锅炉本体为双锅筒、纵置式布置,全膜式壁结构配合大炉膛设计,确保燃料充分燃烧同时,先进的低氮燃烧机为实现NOx≤30mg/m3的低排放提供有力保障,轻松应对环保新规。此外,锅炉烟道尾部加设的各种节能装置,可使锅炉热效率提高到98%以上,从而节省运行成本、提高生产效益。
随着经济社会的不断发展,工业锅炉在推动各行业快速发展的过程中起着不可取代的作用。蒸汽锅炉是各大企业生产过程中必不可少的设备之一,主要用于干燥、消毒、杀菌、蒸馏等多项工艺环节,广泛适用于食品、造纸、建筑、电缆、电子、纺织等众多行业,蒸汽锅炉能否高效稳定运行将对企业生产效益产生直接影响。