数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，SZL2.8-0.7/95/70-All水管生物质节能锅炉。
运行中如何掌握供回水温度？我国采暖系统供回水温差通常取多少？答：我国采暖设计沿用的规定：供水温度95℃，回水温度70℃，温差为25℃。但近年来，根据国内外供热的先进经验，供回水温度及温差有下降趋势，设计供回水温度有取80/60℃，温差20℃的。
低氮锅炉是在普通锅炉的基础上升级而成，与传统锅炉相比，低氨锅炉主要采用各种燃烧优化控制技术，降低燃烧温度，从而降低NOx排放，轻松实现NOx排放小于80mg/m3，甚至有些低氨锅炉NOx排放可低至30mg/m3。
30吨链条燃煤锅炉改造成20吨循环流化床锅炉具体实施步骤：(1)基础部分：30t/h链条炉排锅炉改20t/h流化床锅炉后，锅炉容量减小，长度基本不变，整体荷重也基本不变，因此地基在重新改造时不做改动；(2)钢架平台：锅炉长、宽、高均基本不变，平台除为方便操作进行局部改动外，整体基本不变。钢架增加部分承重立柱和组合梁；(3)锅炉水冷系统：拆除原锅炉水冷系统，重新设计水冷壁受热面、下降管和导汽管，水冷壁均采用∮51 x3管子，下部缠绕防磨环；凝渣管采用∮5l×5管子，并缠绕lCr18Ni9T1防磨钢筋，以增加其使用寿命，SZL2.8-0.7/95/70-All水管生物质节能锅炉。
循环流化床锅炉回料器配风装置为改进型磨菇式风帽，由风帽罩和心管构成，配风板为钢板，厚6mm,其上敷设100 mm厚的耐火耐磨浇注料。风帽罩外径为d ==40mm，内径dp = 24mm，心管外径d = 14mm，内径d, = 8mm，呈正方形70mm x 70 mm布置。松动床风帽共布置90只，风帽罩小孔数量为3只，孔径为1.7 mm输送床风帽共布置90只，风帽罩小孔数量为6个，孔径为2.5mm。
经过1年多的使用，12吨的SZL燃煤蒸汽锅炉安全高效、燃料燃烧充分、自动科学化生产等等众多优势提高了饲料的生产，为双胞胎企业节约了大量燃料成本投入。后来，不管双胞胎集团是进行节能技术改造，还是煤改气更换项目，旗下全国各地子公司使用的锅炉均由中正锅炉提供。作为中正锅炉的战略型合作伙伴，中正为双胞胎集团在全国的80多家工厂提供了近90台锅炉，其中包含燃煤蒸汽锅炉、燃煤热水锅炉、生物质锅炉、冷凝式燃气锅炉等各种型号的锅炉，SZL2.8-0.7/95/70-All水管生物质节能锅炉。
纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。不论是染色、烘干、浆纱、印染都离不开蒸汽锅炉的支持和配合。由于纺织行业属于较具规模的工业门类，其对燃料的消耗较大，所以，选择低成本环保燃料是纺织厂家的首选。蒸汽锅炉出汽品质对服装纺织厂染色和烘干后的产品质量有决定性作用，而纺织业对蒸汽锅炉燃料的消耗一般也比较大，所以国内外纺织厂选对蒸汽锅炉不仅可以有效提高纺织企业的纺织品质量，提高生产效率，还能降低人工成本和蒸汽锅炉的运行成本。
