DZL2.8-0.7/95/70-AⅡ全自动生物质节能锅炉，中正锅炉坚持品质为先：锅炉生产过程中，设立多个工序停止点，任意环节不合格，都无法进入下道工序。建立严苛的质量管理体系，确保每一台中正锅炉凝结匠心，拥有上乘品质。
循环流化床锅炉的燃烧设备主要出给煤系统、燃烧室、分离器和返料系统组成。其燃烧过程与常规煤粉炉有很大区别，突出表现在循环和流化两方面。循环流化床锅炉的燃料-般出煤和石庆石两部分组成，物料(煤粒和石灰石)出给料口进入炉膛密相区下部后，被高温物料包围而迅速着火，并在燃烧室中伴以高速风流在沸腾悬浮状态下进行燃烧。同时，高温烟气携带炉料和大部分末燃烬的煤粒飞逸出燃烧室顶部，经旋风分离器分离出的未燃烬燃料出返料器返送回炉膛底部，再次进入炉膛循环燃烧，DZL2.8-0.7/95/70-AⅡ全自动生物质节能锅炉。
燃烧机的调试1．检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门及燃气阀组进行相应调整。3．调燃烧机的大火出力时，要根据用热设备的负荷情况，从比较小的负荷逐渐向大的负荷调整，并根据情况对伺服马达或者风门进行相应调整。4．观察火焰有无偏火，火焰燃烧不充分，震动等现象。5．调整以后要进行多次点火，观察点火是否良好。
部件改造：若锅炉的蒸发量达不到设计要求或者需要增大锅炉蒸发量需进行改造，锅炉的某一个部件（炉膛、过热器、对流管束、省煤器、空预器）由于磨损泄露，在采用新的设计时也需要进行改造…目前部件改造涵盖内容丰富，包括增容、磨损、节能、环保、变温、燃料、厂化七类。
锅炉燃烧调整床温方法：调整一、二次风量送入炉膛的总风量是根据燃料的实际成分决定的。控制密相区的温度可以通过一-、二次风的配比来实现，这主要是密相区的温度是由密相区的燃烧份额决定，一次风又决定了燃烧份额。--次风控制床温，二次风则作为调节风量，补充一次风量的不足。对于挥发分较高的煤，选取用较低的一-次风率，对挥发分低的劣质煤选用较高的一次风率， 一.次风比例50~60%，二次风比例40~50%，DZL2.8-0.7/95/70-AⅡ全自动生物质节能锅炉。
中正锅炉凭借自身雄厚的综合实力以及在供热行业丰富的合作经验获得了纪庄子供热中心的信任，最终选择与中正锅炉合作，订购了3台58MW的燃气热水锅炉(SZS58-1.6/130/70-Q)为居民提供采暖热源。该系列锅炉采用全膜式壁结构D型布置，上、下锅筒对流管束形成对流受热面，保证锅炉整体向两端膨胀同时，燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁，减少热损失，配合大炉膛设计，燃料燃烧充分，热效率可高达98%以上，且轻松实现NOx≤30mg/Nm3，优于国家一级能效标准。
300多间客房的酒店锅炉选型举例：某酒店拥有366间客房，供暖面积达3.6万平方米。供暖负荷：220万大卡，热水负荷：80万大卡。蒸汽负荷：1.2吨。该酒店选型采用郑锅冷凝低氮热水锅炉及1台小型蒸汽锅炉，选型如下：WNS燃气供暖锅炉 采暖、卫生热水供应及卫生热水备用。WNS燃气蒸汽锅炉 厨房及洗衣房用蒸汽。该系统根据用途分开选型，非采暖季供暖锅炉停用，避免“大马拉小车”的现象，并且考虑到了锅炉故障时的备用。据实际使用监测，该系统比一般的燃气换热系统一年节省燃气费用几十万元，系统稳定、安全、节能。
