近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
水系统的流速如何选定？管径如何选定？答：一般规定，循环水的流速在0.5~3之间，管径越细，管程越长，阻力越大，要求流速越低。为了避免水力失调，流速一般取较小值，或者说管径取偏大值， 在选择主管路的管径时，应考虑到今后负荷的发展规划。
4吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉。该系列锅炉尾部的冷凝器采用翅片管，增加受热面、提高传热效率，翅片管是ND钢材质可以有效解决钢材的低温腐蚀。改制后的玉祁酒业年生产黄酒2.5万吨左右，白酒3000吨，大大提高了生产效率，2.8MW生物质循环流化床节能锅炉。
【山西】太原市农村煤改气资金补助标准：对低保户等特殊困难群体，《实施方案》提出，在享受市县两级财政补贴的基础上，按照一次性投资全部免费，采暖运行费补贴适当增加的原则，由县(市、区)民政部门根据具体情况，另行制定补贴办法，予以救助解决。农村自办的幼儿园、日间照料中心、诊所、村委会等非盈利性公共服务单位，“煤改电”“煤改气”相关费用由所在各县(市、区)负责统筹解决。
2.8MW生物质循环流化床节能锅炉，循环流化床锅炉炉内物料的循环燃烧过程：在850C左右的床温下，空气与燃料、1石灰石在炉膛密相区内充分混合,煤粒着火燃烧释放出部分热量，石灰石(CaCO3)燃烧生成二氧化碳(CO2)和硫的钙化物(CaSO3)未燃尽的煤粒被高温烟气携带进入炉膛上部稀相区进一步燃烧这一区域也是主要的脱硫反应区，在这里氧化钙易与燃烧生成的SO2反应生成硫酸钙。燃烧生成的烟气携带大量床料经炉顶转向，通过后墙水冷壁上部的两个烟气出口,分别进入两个旋风分离器进行气一固分离。
除了从卖产品转向卖服务之外，中正锅炉近年来发展迅速还得益于坚持绿色、环保理念。中正锅炉一直坚持的绿色、环保的发展理念，基于创新技术的研发，为用户提供绿色、环保、经济、高效、节能的锅炉系统，已成功帮助了众多知名企业完成设备更新，有效减少对生态环境的影响，减轻了政府环境保护的压力。
2.8MW生物质循环流化床节能锅炉，目前，我国仍有很多服装纺织企业使用烧煤锅炉来产生蒸汽。这种蒸汽产生方式采用锅炉、烫台、熨斗分体模式，易产生污染、浪费、安全等问题。这种蒸汽产生方式还易使蒸汽的质量不高。一般，国内纺织厂选择2吨燃煤锅炉作蒸汽锅炉的成本较低，但雾霾肆虐的当下，在中国现在的各大城市主城区内，10吨以下的燃煤蒸汽锅炉已经是属于禁燃型蒸汽锅炉了。与生物质蒸汽锅炉成本和燃煤蒸汽锅炉相当的优势相比，燃气蒸汽锅凭借全自动化的操作和只需一根管道就能完成运输和安装的优点，成为如今国内外纺织行业青睐的产品。
