近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障，20吨循环流化床节能锅炉。
中正锅炉根据“褐煤+稻壳”这一组合燃料的特性，对给料斗，炉排宽度、长度等进行了合理设计，为其量身定制了适合其生产线实际需求的SZL系列蒸汽锅炉系统，热效率相比行业常规锅炉系统高5%以上，实现热能的高效转化，20吨循环流化床节能锅炉。
当工质状态发生改变时，即使能保持物质平衡，水位仍可能发生变化。这种水位变化不是因汽包内存水量的变化造成的，而是由于汽包压力变动引起工质密度、饱和温度等状态的改变，使得炉水比容和水容积中气泡数量发生变化，造成汽包水体积膨胀或收缩，从而引起水位变化，这种水位变化是暂时的，并非最终结果，一般称之为“虚假水位”。
【陕西】咸阳长武县秸秆、稻壳等生物质燃料综合利用政府资金扶持补贴政策：生物质燃料综合利用主要任务：推进秸秆高效清洁能源化利用。推广固化成型、生物气化、热解气化、炭化等能源化利用技术，鼓励支持投料棚、成品库、购置固化成型设备等项目；按照省上制订出台的《二次配风多燃料高效清洁水暖炉推广目录》，对使用固化成型秸秆、果枝等二次配风多燃料水暖炉具给予一定的财政补贴，实现秸秆、果枝等高效低排放燃烧和清洁取暖。推广基于水热液化秸秆高效制取生物燃料、化学品及活性炭材料等一体化综合利用技术，建设一批秸秆沼气工程，实现秸秆沼气直供农户。2017年12月31日前，以镇办为单位建设至少1个秸秆沼气示范项目。鼓励燃煤电厂锅炉实施秸秆掺烧甚至生物质发电，力争2017年秸秆高效清洁能源化利用实现较大突破，2018年12月31日前利用率达到5%。
风机的动态测试1风机在最小出力工况运行，检查轴承的润滑、温度情况，有无异常响声，各部分的振动、温度应正常，方可转换吸风机到额定工况运行。2首次启动风机达全速后，用事故按钮进行停机试验-一次。3风机的第二次启动后，应先维持空载试转1小时。此时，应记录风机的启动时间、空载电流、轴承的振动值与温度等情况。4调整调节挡板的开度，并在开度为20%、30%、 75%的工况下稳定运行，记录此时系统的各项参数。5在最大负荷 下运行，轴承温度小于70"C且稳定运行水平不低于1小时，且振动值在允许范围内，此时分部试运可告结束。连续试运时间约8小时。6风机试运 期间，应严密监视电机的工作电流，严禁过负荷运行。
20吨循环流化床节能锅炉，贵州烟叶复烤有限责任公司是一家大型国有控股企业。因烟叶复烤在生产过程中通常需要大量蒸汽以满足烟叶回潮、干燥等工艺需求。因此，锅炉是该厂必不可少的一个重要装备。为了响应国家陆续出台的各种环保政策，2016年，贵州烟叶复烤有限责任公司急于购置1台节能环保型的蒸汽锅炉。
中正锅炉作为环保锅炉的先行者，无论是燃油/燃气锅炉还是生物质锅炉，通过不断技术革新，工艺升级，结构调整，其节能与环保性能均得到大幅度提升。
