90T生物质循环流化床节能锅炉，数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
SZL系列生物质蒸汽锅炉：SZL型系列双锅筒纵置式链条炉排水管蒸汽锅炉，采用快装或组装结构。4~6t/h为快装水管结构，在厂内全部整装后出厂；6~35t/h由上下二大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备。
90T生物质循环流化床节能锅炉，SZS系列低氮锅炉：1.燃料适应性广、可适用如天然气、沼气、煤气、0号柴油、重油等多种燃料； 2.大炉膛设计，配合使用超低氮燃烧机，NOx排放可低至30mg/m3；3.采用全膜式壁结构D型布置，密封性好，减小热损失；4.根据用户工况分别设置高效螺旋翅片管节能器、耐低温腐蚀冷凝器或空气预热器，排烟温度可低至60度，热效率高达98%以上；5.膜式壁和锅筒之间采用梳形板焊接密封，锅炉使用寿命长；6.先进的控制系统和监测系统，全自动安全运行。
【河北】承德工业燃煤锅炉改造补贴实施发放办法、政策：2017年8月8日,承德市人民政府办公室印发《承德市燃煤工业锅炉改造工作推进方案》，指出2017-2018年，全市两年改造燃煤工业锅炉279台，1051蒸吨。2018年9月底，农村地区淘汰35蒸吨/小时及以下燃煤工业锅炉57台，298.41蒸吨。改造方式主要包括：取缔关闭（拆除）；集中替代（“以大代小”）；实施煤改电、改用热泵等。加快建设热泵等新能源供热示范项目，以点带面，全面推广。加大燃煤工业锅炉改造专项资金支持力度，对拆除取缔和锅炉集中供热替代类每蒸吨补贴3万元；对电、热泵等每蒸吨补贴8万元。
过热器损坏的原因:(1)减温水分配不均匀，使过热器管局部温度过高。(2)过热器长时间超温运行。(3)烟气冲刷及烟道短路造成局部高速磨损。(4)过热器管壁结垢，使局部过热而损坏。(5)过热器管内被杂物堵塞。结构不合理或安装有缺陷、材质不合格、焊接质量不高。
由于龙洋纺织印染有限公司所在的纺织行业对燃料的消耗较大，所以，选择低成本环保燃料是纺织厂家的首选。龙洋纺织印染有限公司采购的2台中正锅炉出品的15吨SZL生物质蒸汽锅炉不仅热效率高，运行成本也很低，用其代替或部分代替燃煤锅炉，能为企业带来丰厚的经济回报。
90T生物质循环流化床节能锅炉，酒厂发酵、蒸馏等工艺需要蒸汽量比较大，搞好锅炉的节煤改造非常重要，因为它直接影响到企业的经济效益。如果企业中再加上供暖、洗浴用热，蒸汽用量会更大。为了减少口子酒的煤耗，增加经济效益，中正对燃煤锅炉的给风、给水等工艺进行了局部改进，提高锅炉给风、给水温度，降低吨煤产汽的成本。
