数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
中正DZL系列蒸汽锅炉已顺利完成发货，其结构紧凑、安装简便，不仅能为我们公司节省大量基建投资，而且锅炉高效低排的特点，也将降低运行成本和污染排放。DZL系列链条炉排蒸汽锅炉为单锅筒纵向布置，在国内率先采用拱形管板和螺纹烟管结构，螺纹烟管为中正锅炉多年研究的高效传热元件，经过不断优化，其传热系数比普通烟管高1.8倍，增加了热传导。在制造工艺方面，中正锅炉对烟管和管板采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺，有效消除应力，延长锅炉的使用寿命。以上种种优势，让中正锅炉成为了饲料行业广受欢迎的工业锅炉品牌之一。
由于排气量较小，过热器管内的蒸汽流速只有额定负荷时的1/6~1/5，蒸汽对过热管的冷却效果较差，管壁温度大大高于蒸汽温度，其温差可达100℃以上，而在额定负荷时其温差只有20~30℃。在集汽联箱测得的是蒸汽混合后的温度，某些支管的汽温要高于混合温度。因此，为了在生火期间，避免个别蛇行管壁温过高，要求并汽时，中压炉气温较额定气温低30~40℃，高压路气温较额定气温低50~60℃。对于以对流传热为主的对流式过热器，随着负荷的增加，气温升高。因此，并汽时气温低些，并汽后随着负荷的增加，汽温很快达到额定汽温。因此并汽时，比额定气温低几十度对保证安全生产，防止过热器管壁超温，保证气温平稳是非常必要的，8t/h生物质燃料节能锅炉。
8t/h生物质燃料节能锅炉，【黑龙江】哈尔滨市出台意见补贴秸秆综合利用：《意见》提出，农民、农机专业合作社、农民专业合作社、龙头企业等各类农业生产经营主体，购置秸秆还田出田农业机械，以及从事秸秆综合利用时可获得财政补贴。2017—2018年，对从事农业生产的经营主体购置秸秆粉碎还田等相关机械，采取“省市累加补贴”方式，市本级补贴后的补贴资金总额不超过机具销售价格的60%。
循环流化床锅炉回料器配风装置为改进型磨菇式风帽，由风帽罩和心管构成，配风板为钢板，厚6mm,其上敷设100 mm厚的耐火耐磨浇注料。风帽罩外径为d ==40mm，内径dp = 24mm，心管外径d = 14mm，内径d, = 8mm，呈正方形70mm x 70 mm布置。松动床风帽共布置90只，风帽罩小孔数量为3只，孔径为1.7 mm输送床风帽共布置90只，风帽罩小孔数量为6个，孔径为2.5mm。
南开区天拖热源厂煤改气项目。天拖厂四周均为待建空地，项目计划拆除原有3台58MW、2台29MW燃煤热水锅炉以及3台14MW蒸汽锅炉，在现有锅炉房西侧新建燃气锅炉房，安装10台29MW的燃气锅炉及其附属设备，供暖面积维持350万平方不变。中正通过激烈的招标竞选活动，凭借先进技术和在锅炉行业的实力保障为天拖热源厂提供5台29MW的燃气热水锅炉(SZS29-1.6/130/70-Q)。
8t/h生物质燃料节能锅炉，在制药行业，众所周知，蒸汽是制药公司生产所需要的重要能源之一，几乎生产中的加热、浓缩、干燥、包括热交换、采暖都要用到蒸汽。中正锅炉生产的冷凝式燃气蒸汽锅炉在制药工艺配套中不仅能够产生高温饱和蒸汽，而且可根据对蒸汽的需求量来进行多档位调节，满足制药流程工艺中的不同蒸汽量的需要。
